1.從可燃物方面進行預防
在實際生產中，粉塵爆炸上限太高，大多數場合不會達到，因此，實際生產中用爆炸下限判斷可燃粉塵與空氣組成的混合物的爆炸危險性，當空氣中粉塵的濃度達到爆炸下限，就會有爆炸危險。
在實際工業生產中，控制空氣中的粉塵濃度可以有下面的幾種措施：
首先，對處理粉料的設備、容器和輸送系統要力求具有良好的密閉性能，盡可能防止粉塵從設備泄漏。
其次，消除粉塵或縮小粉塵擴散范圍，降低可燃粉塵的濃度。例如將易于產生粉塵的設備隔離設置在單獨房間內，并設專門的保護罩和局部排風罩或考慮吸塵裝置；粉塵運輸系統應盡可能在負壓下操作，以減小或杜絕粉塵的泄漏；安裝有效的通風和除塵系統，加強通風排塵和抽風排塵。
第三，防止粉塵沉積并及時清理粉塵，避免二次爆炸。如：粉塵間的地面、墻面、頂棚應平滑，梁與柱子應加以覆蓋，管線等盡量不要穿越粉塵車間，并且不要在墻內敷設；做好清潔工作，及時采用防爆型真空式吸塵設備進行人工清掃，在條件允許的情況下，可以用噴霧狀水進行潤濕降塵；提高空氣的相對濕度，可以防止粉塵沉降形成粉塵云，并能吸收粉塵氧化產生的熱量，增加空氣和粉塵的導電性能，減少靜電。
2.從助燃劑方面進行預防
通常采用惰性氣體保護。惰性氣體保護的原理是，在粉塵和空氣的混合物中，充入惰性氣體，降低系統中的氧氣含量，從而使粉塵爆炸因缺氧不能發生。工業中通常使用的惰性氣體有N2、CO2等。
3.點火源方面進行預防
粉塵的爆炸必須要有足夠的點火能量，因此通過對點火源的預防，可以有效的防止粉塵爆炸事故的發生。
在實際的工業生產中，引起粉塵爆炸的點火源很多，常見點火源有沖擊或摩擦、靜電火花、熔接或熔斷火花、自燃火花、明火、金屬過熱和電氣火花七種。因此，在有粉塵產生的場所，就必須根據具體的操作環境進行有針對性的火源預防